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输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，全自动涂装设备价格，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

自动控制系统：升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。

6.电泳系统：阴极电泳、阳极电泳的***设备。

7.环保处理设备：涂装线的各类废气、废水处理及其它废气、废水处理设备。

8.达克罗系统：前处理、浸涂、喷涂、离心甩干、高温固化、冷却、后处理等设备。

9.其它系统设备：产品范围除以上系统设备外，涂装设备价格，还涉及特殊喷涂装备，如氟碳漆、特氟龙、管内喷涂、钢桶高压无气自动喷涂等

10.承揽：各种各类涂装和达克罗成套设备工程或单项设备工艺规划，设备设计、制造、安装、调试、交钥匙工程。并经验地为用户选配合理的各种喷枪系统。

(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有***体扩散。工艺设计要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。处理设备预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，定制涂装设备价格，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。
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