供应涂装设备生产线优选企业

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，供应涂装设备生产线，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置

光电开关SQ5既是喷涂传输指令，同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ5处有桶底盖时，经过移位至喷涂旋转架后，可以对桶底盖按程序进行喷涂。如果SQ5 处没有桶底盖，则旋转架及喷枪均不动作，这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。

2. 桶框内喷涂

桶框内喷涂时，内、外喷涂转换开关SA5 要合上，下面简述桶框内喷涂的工作过程：

清洗烘干后的桶框经清洗传输链滚落至传递线，桶框被传递至喷室入口时，行程开关K1被碰压，发出传递打桶指令，于是传递打桶气缸在STF1控制下将桶框顶起并滚落到翻转架，桶框滚落到翻转架后，接近开关SQ1受到感应，首先夹桶气缸在STF2控制下将桶框夹紧，翻转气缸在STF3控制下将桶框翻至喷涂传输链上。翻转到位后，碰压行程开关K2，首先夹桶气缸松开，随后翻转气缸回位，同时由于喷涂条件光电开关SQ4 被挡光，从而发出喷涂传输指令，喷涂传输链通过拔爪带动桶框步进至喷涂旋转架，以便对桶框进行喷涂。

在涂装过程中，操作人员在施工场所，直接在有涂料和溶剂的场所操作，各种***的气体和溶剂无孔不入，充斥整个场所。所以，对操作者个人进行防护是非常必要的，也是非常必须的。这也是涂装安全技术的一个重要部分。

　　施工人员在涂装操作时，应穿戴好各种防护用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上凡士林或其他***。对溶剂的沸点低，挥发快、毒性大，易吸入气管的喷涂作业场要特别注意，严防吸入肺部。

　　施工中挥发出的有***体，在浓度高时，对***的***有严重的刺激和危害作用，能造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等病状。低浓度时，也有、恶心、疲劳和等现象发生。如不及时防护，在长期接触中能使食欲减退，损害造血系统，发生慢性。

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